螺桿作為塑料擠出機主機擠壓系統(tǒng)的重要部位之一，不僅起到了不可忽視的輸送塑料的作用，同時對塑料的擠壓、塑化、成型的難易也起著極其重要的作用，所以合理選用螺桿結構和參數(shù)是獲得理想的產(chǎn)品質量和產(chǎn)量的重要環(huán)節(jié)。為適應不同塑料加工的需要，螺桿的型式有很多種，常見的有以下幾種：漸變型(等距不等深)，漸變型(等深不等距)，突變型，魚雷頭型等。塑料擠出機螺桿款式的選用主要根據(jù)塑料的物理性能及擠塑機的生產(chǎn)技術規(guī)范來確定。

　　1、在小型塑料擠出機上，如φ45擠塑機螺桿采用的是等距不等深的全螺紋型式，螺桿的長徑比較小，主要用于擠出小截面的絕緣層和護套層，擠出速度較快。

　　2、非結晶型聚合物的軟化是在一個比較寬的溫度內(nèi)完成的，一般選用等距漸變螺桿。結晶型聚合物熔融的溫度范圍比較窄，一般選用等距突變螺桿。

　　3、大型螺桿直徑一般在150mm以上，如φ150、φ200、φ250擠塑機。大型螺桿采用兩種型式，一是等距不等深，如φ150、φ200擠塑機;二是螺桿分三段，即等距等深、等距不等深、不等距不等深，如φ250擠塑機，壓縮比在2～3之間，長徑比在15：1左右，主要用于生產(chǎn)大截面的電線電纜絕緣層和護套層。

　　4、中型螺桿采用等距而螺紋深度漸變的全螺紋型式，它的長徑比比小型螺桿大些，螺紋的節(jié)距相等，從根部起由淺到深。螺紋端部的螺紋較深，根部的螺紋較淺，這樣塑料擠出量較多，又不影響螺桿強度，擠出速度快，塑料塑化好，是一般中小型擠塑機生產(chǎn)絕緣層和護套層的理想螺桿。